Az üvegpalackok gyártási folyamata elsősorban a következő lépéseket tartalmazza:
Alapanyag előkészítése: Az üvegüvegek fő nyersanyagai közé tartozik a kvarc homok, a szóda hamu (nátrium -karbonát), a mészkő stb. Ezeket a nyersanyagokat szigorúan át kell vetni és ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy minőségük megfeleljen a termelési követelményeknek. A nyersanyagokat egy bizonyos arányban keverjük össze, és szárítják, hogy biztosítsák a nyersanyag minőségének stabilitását.
Melting: A vegyes nyersanyagokat a kemencébe küldik a magas hőmérsékletű olvadás céljából, általában 1500 fok feletti hőmérsékleten. A kemence a nap 24 órájában működik, és a nyersanyagkeveréket folyékony üvegbe olvadják a kemencében. Az olvadási folyamat során folyamatos keverésre és fűtésre van szükség az üveg folyadék egységességének és minőségének biztosítása érdekében.
Molding: Az olvadt üveg folyadékot öntőberendezéssel formálják. A szokásos formázási módszerek közé tartozik a fújás és a sajtolás:
Blowing módszer: Helyezze az üveg folyadékot a penészbe, fújja a levegőt az üvegfolyadékba a fújó csőn keresztül, hogy üreges palacktestet képezzen. Ez a módszer alkalmas különféle formájú üveg palackok előállítására, például borosüvegek, italpalackok stb.
Presszálási módszer: Öntsük az üvegfolyadékot a penészbe, és nyomást gyakoroljunk a sajtoláson keresztül. Ez a módszer alkalmas egyszerű formájú és nagy tételekkel rendelkező üveg palackok előállításához, például gyógyszeres palackok, savanyúsági palackok stb.
Aninging: A kialakított üveg palackokat meg kell lágyítani, hogy kiküszöböljék a belső stresszt, és javítsák azok erejét és stabilitását. Az izzítási folyamat az, hogy az üveg palackokat a lágyító kemencebe helyezzük, melegítsük és lehűtsük egy bizonyos hőmérsékleti görbe szerint, hogy az üveg szerkezete fokozatosan stabil legyen.
Igration és csomagolás: A lágyított üveg palackokat a minőség szempontjából meg kell vizsgálni, ideértve a megjelenés ellenőrzését, a méretmérést, a mechanikus tulajdonságvizsgálatot stb.
Equalipment és műszaki követelmények:
Force: A nyersanyagok magas hőmérsékleten történő megolvasztására használják, általában 1500 fok feletti hőmérsékleten.
A berendezések összevonása: Beleértve a fújó gépeket és a sajtológépeket, amelyeket az olvadt üveg kialakításához használnak a kívánt alakba.
A kemence szállítója: az üveg belsejében lévő stressz kiküszöbölésére szolgál annak biztonságának és stabilitásának biztosítása érdekében. Kivétel -ellenőrzési és tesztelési módszerek:
PARANCIAITIKÁCIÓS KIVÉTELÉS: Ellenőrizze, hogy az üveg palack felületének hibái, repedései stb.
Dimenziós mérés: Győződjön meg arról, hogy az üveg palack mérete megfelel -e a tervezési követelményeknek.
Mechanikai tulajdonságok tesztelés: Vizsgálja meg az üveg palack mechanikai tulajdonságait, például a kompressziót és a tízet